高（gāo）混機在混料過（guò）程中，由於物料自身、物料與桶壁、槳（jiǎng）葉之間的高（gāo）速碰（pèng）撞摩擦，會使物料（liào）溫度迅速上升，對於部（bù）分不耐受高溫的（de）物料（liào）而言，這是致命的問題，會出現塑化、結團、粘鍋等現象，應該怎麽去解（jiě）決這個問題呢？科（kē）仁給出了方案。
1、選用帶冷卻夾層的高混機（jī），科仁（rén）新一代冷卻型高速混合機，可在夾層中加入循環水、冷卻水、液（yè）氮等冷卻介質，來使物料進行一個降溫，將桶身內部物料的高溫（wēn）通過循環冷卻的方式帶走；桶身內部含測（cè）溫元件，可實（shí）時監測內部物料的（de）溫度。
2、對轉（zhuǎn）速進行控製，高混機混料過程中摩擦所帶來的（de）溫度上升有峰值，可以選用帶（dài）變頻調速（sù）的高混機，尤其是在小批量實驗室試（shì）製生產中，通過對轉速的（de）調整，來實現溫度（dù）的恒定，達到混料工藝所需（xū）的溫度。
以上就是在（zài）高混機混料過程中物料溫度高（gāo）的解決方案，可以根據自己混料車間的實際生（shēng）產情況來進行調整，更多問題可谘詢科仁獲得解答~
